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斜床身数控车床DKCK-M5

DKCK-M5系列斜床身数控车床,集合大马力,快速加工,高效率高刚性结构,适用于轴承套圈加工,复杂型圈类、套类、轴类盘类工件加工。

双头车床DKCK-DE1200

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倒立式车床DKCK-DL5

倒立式车床DKCK-DL系列采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保倒立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性,既可以自动化生产又无需机械手。

自动车床DKCK-35L

DKCK-35L平床身数控车床,不同于传统床架,主轴下方镂空设计更利于排屑。适用于汽车零部件,轴承套圈加工,复杂型轴类和套类工件的加工。

产品详情

全自动轴承套圈生产线适用于高精度轴承套圈的大批量生产

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高精度轴承套圈的自动加工和大规模批量生产的理想选择


1、主要技术参数
项目 单位 参数
加工范围 最大回转直径 mm Ø280
最大夹持直径 mm Ø72
车削长度 mm 80
通孔直径 mm Ø46
主轴电机 输出功率 kw 5.5KW伺服电机(可选)
最高转速 r/min 3000
液压泵 输出功率 kw 1.5
拖板最大行程 Z轴 mm 200
X轴 mm 300
设备精度 径向跳动 mm <0.01
轴向跳动 mm <0.01
定位精度 mm 0.003~0.005
重复定位精度 mm 0.002~0.004
设备外形尺寸(长宽高) mm 2200*1600*2000
设备净重 kg 1700
气动原件 亚德客
导轨 直线导轨(台湾上赢)
丝杆 滚珠丝杠(台湾上赢)
控制系统 西门子808D
驱动类型 伺服电机
电器元件 施耐德(法国)
主轴 主轴单元(HRB轴承)
2、轴承套圈加工精度(单位mm)
内圈 外圈
项目 标准 项目 标准
直径尺寸重复定位误差 <0.02 直径尺寸重复定位误差 <0.02
壁厚差 <0.02 壁厚差 <0.02
圆度误差 <0.02 圆度误差 <0.02
防尘槽高度重复定位误差 <±0.02 防尘槽高度重复定位误差 <±0.02
粗糙度 ≤1.6 粗糙度 ≤1.6

机床配置

床身采用迪克平床身车床

DKCK-35L振动盘.jpg

驱动类型:伺服电机
主轴转速:3000r/min
加工范围:直径30-100mm,长度5-80mm 
最大行程:X:300mm,Z:200mm
主电机功率:4KW伺服电机(可选)
布局形式:整体铸件平床身
机床尺寸:1700*1130*1700mm(长x宽x高)
机床净重:1.7T







采用HIWIN高精密研磨级滚珠丝杠


高效率及可逆性、零背隙及高刚性、高导程精度寿命可预测、低起动扭矩及顺畅度、静音短交期优于气液压致动器的优点

配合HIWIN高精密滚珠式直线导轨


线轨为四列式单圆弧牙型接触直线导轨,同时整合优化结构设计的重负荷精密直线导轨,相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚性能力。 具备四方向等负载特色、及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的诉求。基于高速度、高负荷、高刚性与高精度研发。

SIEMENS 808D数控系统




连线方案

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配合迪克圆盘式自动上料机和连线装置可实现全自动套圈生产线。


加工流程图

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加工案例

零件组合.jpg

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